双相不锈钢管的焊接
4.1 焊接施工要点
焊前坡口采用机械加工，彻底清除坡口内外表面及焊道两侧的油污并保持清洁。另外，
在管内通入氩气进行保护，焊接时严格执行焊接工艺参数，施工环境的温度和风速符合规定，
避免热输入过大和冷却速度过快对相比产生的不良影响。并设专人对焊接工艺纪律执行情况
监督检查，确保焊接质量。
4.2 焊接质量检查
(1)依据技术要求对焊缝进行100%射线检查，共拍片 3 049 张，其中，Ⅰ级 2 098 张，Ⅱ
级 901 张，返修 50 张，一次探伤合格率为 98.3%。
(2)依据 ASTM Ｅ562 标准结点法对焊缝进行随机抽检，测定其双相比，见图 3。 从图 3 可以看出，焊接质量是满足双相比要求的。
 
5 结论
（1）管束按照选定的焊接工艺方案进行施工，经各项质量检验，均满足设计要求，焊
接双相比得到了有效控制。
（2）选用 22.8.3.L焊丝经焊接工艺评定和焊接过程中随机抽查证明，SAF2205双相不
锈钢管的焊接工艺是合理的。
（3）设备运行一年后焊缝及热影响区均未发现泄漏及腐蚀现象，进一步证明了焊接质
量的可靠性和稳定性。